隨（suí）著鋁型材（cái）的（de）發展，鋁（lǚ）型材（cái）在各個領域得到了廣泛（fàn）的應用，型材的多樣化、複雜化的同時也給擠壓模具（jù）的（de）性能提出了更高的（de）要求（qiú），在（zài）實際生產中，模具的使用壽命將直接影響企業的效（xiào）益及生產成本。擠壓鋁型材模（mó）具早期失效因素很多，歸納起來影（yǐng）響大的有以下四個環節：

溫度控製：對擠壓生產（chǎn）來說（shuō），擠壓溫（wēn）度是基本的且關鍵的工（gōng）藝因素。擠壓（yā）溫度對產品質量、生產效率、模具壽命、能量消耗等（děng）都（dōu）產生很大影響。擠壓速度：擠壓過程中必須認真控（kòng）製擠（jǐ）壓速（sù）度（dù）。擠壓速度對變形熱效應、變形均勻性、再結晶和固溶過程、製品力學性（xìng）能及製品表

鋁型材作為一種以鋁為主要成分的（de）鋁合金材料，通過鋁棒熱熔，擠壓得到（dào）不同界麵形狀的鋁材料，而（ér）根據添加合金的比例以及（jí）成型形狀上（shàng）的不同，所生產出的鋁型材所應用的領域也不相同，其中汽車行業、機械設備製（zhì）造業以及生活用品領域等都會有涉及。鋁型（xíng）材廣泛運（yùn）用於

成品率的提高是建立在產品質量的基礎之上，與產量又是（shì）同比（bǐ）關係。提（tí）高成品率是一個係統（tǒng）工程，通（tōng）過單一工藝方法很難（nán）大幅（fú）提高成品率，必須是多環（huán）節的累積提（tí）高。提高（gāo）成品率又是一個細致的工作，不僅需要技術工藝做支撐，更需要嚴（yán）謹、務實、科學的管理。影響（xiǎng）成品率

擠壓鋁型材不容易生鏽，並不代表不會生鏽，如（rú）果使用（yòng）不當（dāng）或者鋁型材本身不（bú）合格的情況（kuàng）下，也是發生生鏽的情況（kuàng）。使用不當表現在清洗用強酸強堿洗滌劑或者長期處於潮濕的環境中;鋁型材本身不合格表現在氧化膜的厚度不達標或者型材表麵有裂縫等等。那（nà）麽出現生鏽（xiù）的

擠壓（yā）鋁型材具有耐腐蝕、耐髒（zāng）、環保、拉伸（shēn）性能好等其他（tā）金屬無可比擬的優異性能（néng），因此擠壓鋁型材在（zài）近些（xiē）年來被普遍的運用在了建築、交通（tōng）、航（háng）空等（děng）各個領域。我們在生（shēng）活起居中（zhōng）經常可（kě）以看（kàn）到擠壓鋁型材的使用，那你了解工業鋁型（xíng）材是怎麽樣被生產製造（zào）出（chū）來的嗎?下（xià）麵