許多人在接觸鋁型材散熱器時都會認為一塊塊鰭片是散熱的關鍵（jiàn），其（qí）實（shí）底部的散熱片也是散熱時不可忽視的一（yī）部分。鋁型材散熱器在底（dǐ）部設計上應秉持由熱源部分向兩邊逐漸變薄的原則，這是為了（le）確保熱源部分吸收（shōu）的熱量能夠快速向周圍較薄的部分傳（chuán）遞，實現高效率散熱。

散熱器可能大家都（dōu）並不陌生，而運用（yòng）廣泛地是在汽車、電腦等行業。鋁型材散熱器是現下比較火熱的一種散熱器，使用過程中也會出現效率低下、“罷工”等一係列問題。今天為大家講講如何排除鋁型材（cái）散熱器的雜質排除問題。散熱器鋁型材由於氣孔和縮孔的存在，使壓鑄（zhù）

如（rú）果溫度（dù）高、金屬的流動過快，模具變形（xíng）的（de）程度增（zēng）加，易形（xíng）成粘鋁現象（xiàng）；同時金屬的（de）變形抗力相對增加了，在模具內腔（qiāng）的金屬死區（qū）相對增大，提高了形成（chéng）粘（zhān）鋁的（de）條件；另外如（rú）果鑄（zhù）棒溫度、模具溫度、盛錠筒溫度相差過大，也（yě）易造成粘鋁（lǚ）問題（tí）。模具投入生產前，一定要（yào）選用指

我國（guó）鋁材行業的發展，進一（yī）步促進了國民（mín）經濟發展和進步，當然，這些都是（shì）離不開鋁型材加（jiā）工生產（chǎn）的，但很多廠家在進（jìn）行鋁型材加工生產時會（huì）發現工業鋁材表麵出現橘皮現象，雖然（rán）這種現象在表麵，但對於鋁型材產品本（běn）身（shēn）是存在很大影響大，那我們要如（rú）何解決鋁型材加工表

如果擠壓製品在鋁型材擠壓加工過程結束以後不僅受外力作用的話，那麽，變形（xíng）狀態的不均勻性是產生殘餘力的基本原因。由於（yú）塑性變（biàn）形區各部分（fèn）的溫度不均，在擠壓製品中也會產（chǎn）生殘餘應力。但是，因（yīn）為這種（zhǒng）溫度的不均勻（yún）性比較小，所以，由此而（ér）產生的殘餘應（yīng）力值也大，

鋁合金因質輕美觀、良好的導熱性和易加工成複雜的形狀，被廣泛地（dì）用於散（sàn）熱器材上。鋁（lǚ）合金散熱（rè）器材主要有三種類型：扁寬形，梳子形或魚（yú）刺形；圓形或橢圓圓形外麵散熱片呈放射狀；樹枝形。它們的共（gòng）同特點是：散熱片之間距離短，相鄰（lín）兩散熱片之間形成（chéng）一（yī）個槽形，其