簡析擠壓鋁型材暗線如何解決？

2020-08-03 10:32:43

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首先是關於鋁型材擠壓（yā）機出產（chǎn）技術（shù）的操控，剪完棒要用（yòng）風管吹潔淨（jìng）鋁棒上的灰塵，從而減少帶（dài）入（rù）的煤灰量，削減拖黑、夾渣的來源；同時要留（liú）有足夠的壓（yā）餘厚度，太薄的壓餘會導（dǎo）鋁棒卷進型材尾端，形成拖黑、夾（jiá）渣；而且鋁型材擠壓機中每出產一段時間就要進行清缸。

其次是（shì）擠壓鋁型材擠壓機設備的調整，比如擠壓杆沒有對中的（de）話會導致一係列不（bú）良現象（xiàng），所以要盡（jìn）快將其左右上下對中；壓塊要進行定時檢查並（bìng）換新，料筒在經過長時間（jiān）的使（shǐ）用之後才會出現變形，因此也（yě）要（yào）注意（yì）更換。

擠壓（yā）鋁型材

還有就是關於鋁型（xíng）材擠壓機中所用模具的設計和調整（zhěng），如果是平麵模（mó）的（de）話，要求（qiú）加裝導流板進行導流，這樣做（zuò）縮小了進料口；入料口必須（xū）要有充分包圍（wéi）模具（jù）分流孔，同時注意對其進行觀察，如有分流孔（kǒng）過大的現象，不能上機出產。另外，鋁（lǚ）型材擠壓機中模（mó）具的配備一定要與擠壓物料的性質以及擠壓製品的要求相匹配，一方麵是為了減少不必要的浪費，還有（yǒu）一方麵則是滿（mǎn）足實際擠（jǐ）壓的需求（qiú）。

擠壓鋁型材的密度隻有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密（mì）度(分（fèn）別（bié）為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多數環（huán）境條件下，包括在空氣（qì）、水（shuǐ）(或鹽水)、石油化學和很多（duō）化學體係中，鋁能顯示優（yōu）良（liáng）的抗腐蝕性。鋁型材的可加工（gōng）性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中（zhōng），以及在這些合金產出（chū）後具有的各種狀態中，機加工特性的變化相當大，這就需（xū）要特殊的機床（chuáng）或技術。