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拉伸必定要在鋁合金型(xíng)材冷卻(què)到50度以下方可移到拉(lā)伸架上進行拉(lā)伸作業(yè),溫度過高(gāo)即拉伸既會燙壞人體,燙(tàng)壞毛(máo)條,更因為不能(néng)徹底消除鋁合金型材內應力而在時效前後呈現曲折,扭擰,功能不良等廢品。
拉伸量的操控在1%擺布,而(ér)且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺(chǐ)度誤(wù)差,外表水紋(wén)狀麻花(魚鱗)痕,延伸率低,硬度偏高發脆(塑性(xìng)低)。過低(dī)的拉伸量會使(shǐ)型材抗壓(yā)強度(dù)及硬度偏低,乃至時效(淬火)也無法提高硬度,型材易弧形曲折(俗稱大(dà)刀彎)。
為操控拉伸變(biàn)形(xíng)量和非(fēi)常好的操控整條型材的尺度(dù)變化,要選用(yòng)適宜的專用夾墊和適宜的方式方法。特別是開口料(liào),圓弧料,懸(xuán)臂料,以及曲折形狀的型材更要留意拉伸夾墊的合理有用運用。
留意寬厚比(bǐ)高的(de)、懸(xuán)壁長的、弧度大的、壁厚巨細懸殊的、形狀奇(qí)怪(guài)等型材的小腳、薄齒、長腿、圓弧麵、傾斜麵、開口、視點等的受力(lì)狀況,避免型材部分或點狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點發生(shēng)。
因毛條有阻熱(rè)發出效果,裝飾(shì)外表需求高的鋁型材外殼必定要多上下前後翻轉,以利散熱均勻,減少因散熱(rè)不均結晶(jīng)度不一然後發生的橫向亮斑缺點,特別是大寬麵,壁偏厚鋁型材外殼更要留意。
在取料和移(yí)動及拉伸過程(chéng)中不得彼此碰擦、拉扯(chě)、堆(duī)疊(dié)、擁堵、纏繞在一起,應彼此間預留必定的間隔。對易曲折、出料長(zhǎng)短的鋁合金型材要及時處置,必要時作(zuò)好彼此(cǐ)間的(de)維護處置。
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