散熱器鋁型材模具方麵工（gōng）作帶硬度不夠或未氮化或工作帶粗糙（cāo）不（bú）光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，四川流水線工業鋁材鋁擠壓模具加熱保溫時間過長而導致工作帶表（biǎo）麵退火，模具（jù）連續擠壓使用時間（jiān）過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使（shǐ）顆粒擠出工作帶後粘附型（xíng）材表麵。流水線工（gōng）業（yè）鋁材（cái）廠家經常帶（dài）鋁擠壓致使（shǐ）工作（zuò）帶（dài）無法修正保養。模（mó）具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙（cāo），麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材表麵的死區雜質變多。

鏡框鋁型材加工（gōng）中靜電粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此相反電荷，四川流水線工業鋁（lǚ）材從而把帶電荷的粉末塗料吸附到帶相反電（diàn）荷的（de）被塗物上麵（miàn），然後粉末塗料經（jīng）過熔融流（liú）平、流水線工業鋁材廠家烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁（lǚ）合（hé）金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出（chū）來的穿衣鏡鋁材一般都要（yào）進行表麵處理，而粉末噴塗就是現階段穿衣（yī）鏡鋁材發展的一個主要趨勢。

流水線鋁型材最開始的時候是用（yòng）在流水線設備上的，作為設備的框架部分。現在已經發展到各類自動（dòng）化（huà）設備、外（wài）框、工作台、檢（jiǎn）測設（shè）備、工業圍欄、無塵棚等。鋁（lǚ）型材比鋼管（guǎn）輕，四川流（liú）水線工業鋁材廠家比重（chóng）是鋼的三分之一（yī），硬度中等，在承重（chóng）要求不是太高的情況下（xià）都可以正（zhèng）常使用。鋁型材框架安裝方便，根據尺（chǐ）寸切割直接用直角連接件連接，表麵美觀，無需烤漆。而鋼管切割（gē）後（hòu）還需要焊接（jiē），焊接完還要打磨，之後再烤漆，工序繁瑣，增加（jiā）成本。鋁型材設備（bèi）框架的公差非常小，專業流水線工業鋁材廠家對設備幾乎沒有什麽影響。而鋼材在電焊接後（hòu）經過高溫直（zhí）線度變（biàn）形，會影響機械設備的（de）正常運行。鋁型材在安裝調試過程中尺寸高底可以自由變動，而鋼管焊接（jiē）後（hòu）基本是更（gèng）改不了的。鋁型材的抗氧化性能好，不會出現生透（tòu）腐蝕的情況，而鋼（gāng）管會生透，影響設備的美觀（guān）度和使用效果。

鋁型材流水線輸送（sòng）帶根據輸送方式可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸（xuán）掛（guà）線及滾筒（tǒng）流水線這七大類（lèi）。四川流水（shuǐ）線工業鋁材每類流水線（xiàn）輸送（sòng）帶（dài）皆有各自的特點和適用的範圍。其中皮帶式流水（shuǐ）線輸送帶是工廠中常見（jiàn）的，也是比較（jiào）簡單的。承載的產品比較輕，形狀限製少；和生產線（xiàn）同步運行，可以（yǐ）實現產（chǎn）品的爬坡轉向（xiàng）；以皮帶作為載體和輸送（sòng），流（liú）水線工業鋁材廠家可（kě）以實現產品的平穩輸送，噪音小；可以實現（xiàn）輕型物料或產品較長距離的輸送。使用範（fàn）圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械等（děng）行業。

將大懸臂（bì）的散熱器型材（cái）模具設計成假分流模的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致的模（mó）孔（kǒng）危險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，四川流水線工業鋁材這種帶有分流（liú）橋的結構，還有效地減小了模孔底部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同時，這種結構的（de）擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計開辟了新的思路和途徑（jìng）。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因（yīn）素有關外，還與擠壓機的能力（lì）和水平、流（liú）水線工業鋁材廠家後部設備的自動（dòng）化（huà）程度、工人的（de）操作（zuò）技巧等有關，不同的散熱型材斷（duàn）麵應根據其（qí）特點采取相應的措施，不能一概而論。