鋁型材流水（shuǐ）線輸送帶根據輸送方式（shì）可以分為皮帶式、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線（xiàn）及滾筒流水（shuǐ）線這七大類。肇慶工業鋁型（xíng）材每類流水線輸送帶皆（jiē）有各自的特點和適用的範圍。其中皮（pí）帶式（shì）流水線輸送帶是工（gōng）廠中常見的，也（yě）是比較簡單的。承載的產品比較輕，形狀限（xiàn）製少；和生（shēng）產線同步運行，可以實現產品的爬坡（pō）轉向；以皮帶作為載體和輸送，工業鋁型材（cái）加工可以實現（xiàn）產品的平穩輸（shū）送，噪音小；可以實現（xiàn）輕型物料或產品較長距（jù）離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子，食品，化工，木業，機械（xiè）等行業。

用鋁材質做散熱（rè）器，散熱器鋁型（xíng）材與其它材質相比主要優勢為：節能性、節材性、裝飾性、性能好、價格、重量等方麵。散熱器鋁（lǚ）型材在多種散熱器中是很輕的（de），搬運安（ān）裝方便。裝飾性：由於散熱器鋁型材的（de）導熱性好，肇慶工業鋁型材散熱量（liàng）大，散熱也快，金屬熱強度高，由於它易擠壓成形（xíng），會擠（jǐ）壓成各種形狀散熱（rè）器，因此外（wài）觀美觀，裝飾性強。由於鋁氧化後生成氧化鋁（lǚ）是好的保護膜，能避免它進一步氧化，因此它不怕氧化（huà）腐蝕（shí），價（jià）格（gé）適中很受工薪（xīn）階層的歡迎。散熱器鋁型材的耐氧化腐蝕性能好（hǎo），工（gōng）業鋁型材加（jiā）工不用添加任何（hé）添加劑，其原理是，鋁一旦遇到空氣中氧，便函（hán）生成一層氧化膜，這層膜既堅韌又致密，防止了進一步對本（běn）體材（cái）料的腐蝕。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材加工中相對難度高的細分（fèn）行業。一方麵散熱器有散（sàn）熱（rè）效果要（yào）求（qiú），肇慶（qìng）工業鋁型材另一方麵散熱的（de）加工難度高。工欲善其事必先利其器，首（shǒu）先鋁型材散熱器的模（mó）具（jù）設計要合理（lǐ），模具的材質按國標要求及（jí）硬度HRC49-50度; 鋁型材散熱器的原材料要精（jīng）選國標材質，非標材質含雜質多，工業鋁（lǚ）型（xíng）材加工極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的（de）開機人員，前麵（miàn）兩個條件滿足了還不行，一定還有配備經驗豐富的開機人員，鋁（lǚ）型材散熱器擠壓要求擠壓速（sù）度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓速度快了，容易廢（fèi）模。

散（sàn）熱器鋁型材的模具都（dōu）是許多細長的齒，要承（chéng）受很大的擠壓力，每個齒都要有很高的強度和韌性，如（rú）果彼此之間的性能有很大（dà）的差異，就容易（yì）使強度或韌性差的那些齒產生斷裂（liè）。肇慶工業鋁型（xíng）材因此模具鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼材，或選用優（yōu）質的進口鋼材（cái）。模具的熱處理十分重（chóng）要，要用真空加熱淬（cuì）火，工業（yè）鋁型材加工采用高壓純（chún）氮淬火（huǒ），可以確保淬火後模具的各部分性能均（jun1）勻。淬火後要采取三次回（huí）火，使模具的硬度保證（zhèng）在HRC48～52的前提（tí）下，具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

將大懸臂的散熱器型材模具設（shè）計成假分流模（mó）的結構，不僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危（wēi）險斷麵的斷裂，極大地延長了模具的使用壽命，而且，肇慶工（gōng）業鋁（lǚ）型材這種帶有分流橋的結構，還（hái）有效地減小了模孔底部（bù）較大壁厚處的流速，確（què）保了擠壓型材流速的均衡（héng）平穩、同時，這種結（jié）構的擠壓模具設計方（fāng）案，為壁厚相差懸殊的實（shí）心型材模具的設計開辟了新的思路和途徑。 散熱器型材的（de）擠壓技術除與上麵因素有關外，還與（yǔ）擠壓機的能力和水平、工業鋁型材加工後部設備的自動化程度、工人（rén）的操作（zuò）技巧等有關，不同的散熱型材（cái）斷麵應根據其特點采取相應（yīng）的措施，不能一概而論。