尺寸標準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。蘭州工業散熱器鋁材注意（yì）尺寸不（bú）宜過長，不便於管理工作人（rén）員（yuán）。結構標準（zhǔn）。流（liú）水線支架在定製的時候一定要符合人體工程學（xué）標準（zhǔn），這樣工人（rén）在操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流水（shuǐ）線支架使用鋁型材定製的話，工業散熱器鋁材廠家要注意加工（gōng）的（de）精度，包括（kuò）切割精（jīng）度，鑽孔精度，攻牙精度等等，技（jì）術誤（wù）差是（shì）越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安（ān）裝。

可以先用砂紙將散熱器鋁型材的表（biǎo）麵進行打磨，這樣就可以去掉其表麵上的鬆動或許是翹（qiào）起的氧化皮，蘭州（zhōu）工業散（sàn）熱器鋁材鐵鏽還有（yǒu）焊渣了。有一（yī）些散熱器鋁型材（cái）可能會放置很長（zhǎng）時間也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲存了，並不是隨意找個當地存放就可以，工業散熱器鋁材廠家要想延長散熱器鋁型（xíng）材的運用壽數，就需（xū）要將（jiāng）散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到。

鏡框鋁型（xíng）材（cái）加工中靜電粉（fěn）末塗裝法是使用高壓電（diàn）場（chǎng）的感應效應，使（shǐ）粉末塗料（liào）和被塗物受（shòu）到感應而（ér）分別帶上（shàng）彼此相反電荷，蘭州工業散熱器（qì）鋁材從而把帶電荷的粉末塗料吸（xī）附到帶相反電荷的被塗物上麵，然後粉（fěn）末塗（tú）料經過熔融流平、工業散熱器鋁材（cái）廠家烘烤固化得到塗膜的（de）塗裝方法。因未經（jīng）表麵（miàn）處理的鋁合金擠（jǐ）壓型材（cái）外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以（yǐ）鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣鏡鋁材一般都要（yào）進行表麵處理，而粉末噴塗就是現階（jiē）段穿衣鏡鋁材發展的一個主要趨勢。

首（shǒu）先貼（tiē）膜不能直（zhí）接貼在鉻化（huà）層上，否則會（huì）影響膜的附著力；其次，貼膜後要及時噴塗（tú）不能停放時間過長，蘭州工業（yè）散熱器鋁材否則容易導致貼膜（mó）脫落，嚴重時還要重新貼膜；再次是撕膜時（shí）要控製流平時間，不能（néng）貼（tiē）膜後馬上撕膜，工業散熱器鋁材廠家這樣會對產品質量帶來一定的影（yǐng）響；然後是兩種顏色的噴塗順序要根據具體情況（kuàng）確定，既要考慮到兩（liǎng）次（cì）固（gù）化，又要考慮到遮蓋（gài）效果。首先要對貼（tiē）膜材質合理選擇，根（gēn）據散熱器鋁型（xíng）材產品的要求、表麵處理方式（shì），選擇相應的貼膜，同是還要考慮貼膜上的膠對鋁型材表麵（miàn）質量的（de）影響。散（sàn）熱器鋁型材質量控製中貼膜質量很（hěn）重（chóng）要，若（ruò）貼不（bú）好，會導致噴（pēn）塗（tú）困難，如貼（tiē）膜（mó）的（de）張力不大、壓緊程度要控製（zhì）好；對形狀複雜的部位（wèi）要分開貼膜（mó），貼（tiē）膜後要檢查貼膜是否貼牢。否則（zé）將會給噴塗帶來（lái）麻煩，影響噴塗質量。

鏡框（kuàng）鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處理步驟（zhòu）、工業散（sàn）熱器鋁材廠家一個（gè）噴塗步驟（zhòu）和一個木紋轉印步（bù）驟，在前處理步驟中，將鏡框鋁型材裝架後進行化（huà）學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽鉻化，再水（shuǐ）洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型材掛架（jià）後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底（dǐ）漆、氟（fú）碳麵漆，蘭州工業散熱器鋁材烘幹固化，在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和浸泡（pào）水槽中加水加熱，然後（hòu）在轉印水槽的水麵上（shàng）平鋪木紋膜，再將鏡（jìng）子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗（tú）料轉移到鋁型材表麵，再將（jiāng）鏡子框鋁型（xíng）材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材（cái）清洗、擦淨擦幹，進行烘（hōng）幹固化。