散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬（yìng）度不夠或未（wèi）氮（dàn）化或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，湖南工業散熱器鋁型材鋁擠壓模具加熱保溫時間（jiān）過長而導致工作帶（dài）表麵退火，模具連續擠壓使用時間過長原本平行的工（gōng）作帶呈喇叭口，使顆（kē）粒擠出工作帶後粘附（fù）型材（cái）表麵。工業散熱器鋁型材加（jiā）工經（jīng）常帶鋁擠壓致使工作帶無法修正保（bǎo）養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵（miàn）就越嚴重。擠（jǐ）壓速度過快（kuài）增加了金屬的（de）流動速度導致熱變（biàn）形增高及模具死（sǐ）區增大，依附在型材表麵的死區雜質變多（duō）。

散熱器鋁型材主要有高（gāo）壓鑄鋁和剪切鋁合金焊（hàn）兩種。其優（yōu）點主要有： A散熱器鋁型材的風（fēng）扇（shàn）性較好，湖南工業散（sàn）熱器鋁型材節約（yuē）能源的特點十分顯（xiǎn）著，在同樣的房間裏，如果用同樣規格的（de）采暖散（sàn）熱器，鋁鑄的片數要比鋼製少。B散熱器（qì）鋁型材的耐水解（jiě）腐（fǔ）蝕性能好，不必加到任（rèn）何添加劑，其原理是，鋁（lǚ）一旦遇上空氣中氧，便函分解一層（céng）水解膜，這層膜既結實又顆粒，避免了進一步對本體材料的生鏽。自由選擇散熱器（qì）鋁型（xíng）材（cái）是一次整體合金鋼成型的，因此無焊（hàn）縫（féng）漏水（shuǐ）問題。而且其僅次於的（de）優點是產品不受小區采暖係統的容許，工業散熱器鋁型材加工即使在開放式鍋爐係統中也（yě）能受氧氣生鏽由於使用模塊組合式的設計，在經過一個采暖季後，如果找到室內溫度過於，還（hái）可以（yǐ）在第二年再安裝一、兩片來符合自己的必須，而不（bú）必像鋼製散（sàn）熱器必須把整（zhěng）組暖氣都（dōu）換成。

半擠（jǐ）壓散熱器鋁型材，半嵌（qiàn）入式：由於半擠壓散熱器鋁型材的工藝限製，板材的間距（jù）不能太窄（zhǎi），並且通過（guò）插入和壓製在兩個板材之間插（chā）入鋁板按。緊緊固定。因為插入了一半的翅片，湖南工業（yè）散熱（rè）器鋁（lǚ）型材並且鋁（lǚ）板沒有與底板一體化，所以插（chā）入部（bù）分的傳熱效率不如一個好。耐熱性大於純（chún）擠壓鋁的耐熱性（xìng）。這種散熱器可以通過（guò）鋁型（xíng）材散熱器的擠壓過程減（jiǎn）小型材的橫截麵尺（chǐ）寸，並且擠壓的鋁型材不能加工散熱器產品。擠壓散熱器鋁（lǚ）型材：翅片和基板是一（yī）體的。沒有拚接，散熱器內部的熱傳導均勻，導（dǎo）熱率高。翅（chì）片拚接散熱器鋁型材：首先製作翅（chì）片，工業散熱器鋁型材加工將翅片堆疊在（zài）一起，通過壓力（lì）處理按壓它們，並將各（gè）個（gè）部（bù）分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。

配料：根據需要生產的具體合金牌號，計算出各（gè）種合金成分的添加量，合（hé）理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料（liào）按工藝要（yào）求加入熔煉爐內熔化，並通（tōng）過除氣、湖南工業散熱器鋁型材除渣精（jīng）煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄（zhù）造：熔煉好（hǎo）的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過（guò）深井（jǐng）鑄造係統，冷卻（què）鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業散熱（rè）器鋁型材加（jiā）工擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵（miàn）設計（jì）、製造出模具，利用擠（jǐ）壓機將加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形（xíng）。上色 (此處先主要講氧化（huà）的過程)氧化：擠壓（yā）好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通（tōng）過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外（wài）表的美觀（guān）度。