可以先用砂紙將散（sàn）熱器鋁型材的表麵進行打磨，這樣就可以去掉（diào）其表麵上的（de）鬆動或許是翹起的氧（yǎng）化皮，貴州鋁型材鐵鏽還有焊渣了。有一些散熱器鋁型材（cái）可能會放置很長時間（jiān）也用不到，所以就需要用正確的辦法進行儲（chǔ）存了，並不是隨意找個當（dāng）地存放就（jiù）可以，鋁（lǚ）型材廠（chǎng）家要想延長散熱器鋁型材（cái）的運用壽數，就需要將散熱器鋁型材堆放在單調通風的當地，並且不能濕潤，也不能讓陽光直射到（dào）。

將大懸臂的散熱器型材模具設計成假分流模的結構，不僅有效地（dì）減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂，極大地（dì）延長了（le）模具的使用（yòng）壽命，而且，貴州鋁型材這種（zhǒng）帶有分流橋的結構，還有效（xiào）地減小了模孔底部較大壁厚處的流速，確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同（tóng）時，這種（zhǒng）結（jié）構的擠壓模具設計方案，為壁厚相差懸殊的實心型材模具的設計（jì）開辟（pì）了（le）新的思路和途徑。 散熱器型材的擠壓技術除與上麵因素有關外，還與擠壓機的能力和水平、鋁型材廠家（jiā）後部設備的自動化程度、工（gōng）人的操作技巧等有關，不同的散熱型材斷麵應根據其特點（diǎn）采取相應的措施，不能一概而論。

散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠（jǐ）壓力，每個齒都要有很（hěn）高的（de）強度和韌性，如（rú）果彼此之（zhī）間的性能有很大的差（chà）異，就容易使（shǐ）強度或韌性差的那些（xiē）齒產生斷（duàn）裂。貴州鋁型材因此模具鋼（gāng）材（cái）的質量必須好，使用質量好的（de）廠家生產的H13鋼（gāng）材，或選用優質（zhì）的進口鋼材。模具的熱處理十分（fèn）重要，要用（yòng）真空加熱（rè）淬火，鋁型（xíng）材廠家（jiā）采用高壓純氮淬火，可以確保淬火後模具的各部（bù）分性能均勻。淬火後要采取三次回火，使模（mó）具的硬（yìng）度保證在HRC48～52的前提下（xià），具有足夠的韌性。這是防止模具斷齒的重要條件。

配料：根據需要生產的具（jù）體合金牌號，計算出各種合金成分的添加量（liàng），合（hé）理搭配各種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝（yì）要求加（jiā）入熔煉爐（lú）內熔化，並通過除氣、貴州（zhōu）鋁（lǚ）型材除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉（liàn）好的鋁液在（zài）一定（dìng）的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓（yā）：鋁型材廠家擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計（jì）、製造（zào）出模具，利用擠壓機將（jiāng）加熱好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色（sè） (此處先主要講氧化的過程)氧化：擠壓好（hǎo）的（de）鋁合金型材（cái），其表麵耐蝕性不強（qiáng），須通過陽（yáng）極（jí）氧化進行表麵處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性（xìng）及外表的美（měi）觀度（dù）。

尺（chǐ）寸（cùn）標準。一般坐式流水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。貴（guì）州（zhōu）鋁（lǚ）型材注意尺寸不（bú）宜過長（zhǎng），不便於管理工作人員。結構標準。流水線支架在定製的時候一定要符合人體（tǐ）工程學標準，這樣工人在操作的時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術標準。流水線支架使用鋁型材定製的話，鋁型材廠家要注意加工的（de）精度，包括（kuò）切割精（jīng）度，鑽孔精度，攻牙精度等等，技術誤差是越小越好。像切割誤差小於±0.5mm以內，便於支架安裝。