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鏡框(kuàng)鋁型材加工木紋(wén)的方法(fǎ) 轉印方法塗(tú)覆木紋:順序進行一個前處理步驟、流水線工業鋁材加工(gōng)一個噴塗步(bù)驟和一個木紋轉印步驟,在前(qián)處理步驟中,將鏡框鋁型材裝架後進行化學脫脂和(hé)去氧化皮,然後水(shuǐ)洗,利用鉻酸鹽鉻化,再水洗後烘幹,在噴塗步驟中(zhōng),將鏡子(zǐ)框鋁型材掛架後吹塵(chén)、擦拭,噴塗氟碳底漆、氟(fú)碳麵漆,東(dōng)莞流水(shuǐ)線工業鋁材烘幹固化,在木紋轉印步驟中,先分別向轉印水槽和浸泡(pào)水槽中加水加熱,然後在轉印水槽的水麵上平鋪(pù)木紋膜,再(zài)將(jiāng)鏡子框鋁型材的表麵與(yǔ)木紋膜接觸,將木(mù)紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表麵,再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中,之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹,進行烘幹固化。
當散熱器鋁型材擠壓形狀不對稱(chēng),各部分尺寸,形狀相差很(hěn)大的製品時,這種流動不均勻性(xìng)更會顯(xiǎn)著(zhe)增加。而(ér)且,在模具設計製(zhì)造中,東莞流水線工業鋁材各部位流動速度的差異不可能完全的消除或調整。因此,擠壓成形中,不能避免的會產(chǎn)生各種成形缺(quē)陷(xiàn),如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠壓模具在使(shǐ)用中,型材不成形、波浪、彎曲等由(yóu)於金屬擠出模(mó)孔速(sù)度不均勻引起的試模不合(hé)格,是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以(yǐ)上這些缺陷,較理想的結果就是(shì)金屬在擠出模孔(kǒng)時,各個部位各個質(zhì)點(diǎn)的金屬流動速度均保持一致。而實際的情況是,流水線工(gōng)業鋁材加工金屬(shǔ)在擠出模孔時,即使較(jiào)簡單的型材也不(bú)可能各個質點都獲得相同的流動速度。因此,必然存在一個速度差異範圍,當金屬擠(jǐ)出模孔時,當各(gè)個質點的擠出速度差異在這一個範(fàn)圍之內時,擠出的型材能夠(gòu)穩定成形。
流水線鋁型(xíng)材最開始的時候是用在流水線設(shè)備上的,作為設備的框架部(bù)分。現在已經發展到各類自動化設備、外框、工作台(tái)、檢測設備(bèi)、工業圍欄(lán)、無塵棚等。鋁型材比鋼管輕,東莞流水線(xiàn)工業(yè)鋁材加(jiā)工比重是鋼的三(sān)分(fèn)之一,硬度中等,在承重(chóng)要求(qiú)不是太高的情況下都可以正常使用。鋁型材框架安裝方便,根據尺寸(cùn)切割直接用直角(jiǎo)連接件(jiàn)連接,表麵美觀,無需烤漆。而鋼管切割後還需要焊接,焊接完還要打(dǎ)磨,之後(hòu)再烤漆(qī),工序繁瑣,增加成本。鋁(lǚ)型(xíng)材設備框架的(de)公差非常小,批發流水線工(gōng)業鋁材加工對(duì)設備幾乎沒有什麽影響。而鋼材在電焊接(jiē)後經過高溫直線度變形,會影響機械設備的正(zhèng)常運行。鋁型(xíng)材在安(ān)裝調試過(guò)程中尺寸高底可以(yǐ)自由變動,而(ér)鋼(gāng)管焊(hàn)接後基本是更改不了的(de)。鋁型材的抗氧化性能好,不會出現生透腐蝕的(de)情況,而鋼管會生透,影響設備的美觀度和使用效果。
鋁(lǚ)型材散熱器安裝好後,管道上的閥門是不可以隨便開關的,鋁型材散熱器尤其是供暖係(xì)統首次運動的時候,東莞流水線工業(yè)鋁材一般都會經(jīng)過調試。暖氣片供熱管道調試完後,閥(fá)門是不(bú)可以隨意開關(guān)的,那樣做很容易導致暖氣片水(shuǐ)流不暢通,或漏水等現象。另外在(zài)散熱器(qì)供暖起降,要(yào)保持一定的散熱空(kōng)間,流水線工業鋁材加工不可以在暖氣片周圍放太(tài)多(duō)的雜物,如若不然很容易影響到鋁型材散(sàn)熱器的散熱效果,而且如果溫度過高還會引發火災等造成不必要的(de)損失。
散熱器鋁型(xíng)材主要有高壓(yā)鑄鋁(lǚ)和剪切鋁合金焊兩種。其優(yōu)點主要有: A散(sàn)熱(rè)器鋁型材的風扇性較好,東莞流水線工(gōng)業鋁材(cái)節約(yuē)能源的特點十分顯著,在同(tóng)樣的房間(jiān)裏,如果用同樣規格的采暖散熱器,鋁鑄的片數要比鋼製少。B散熱器鋁型材(cái)的(de)耐水解腐蝕性能好(hǎo),不必加(jiā)到任何添加劑(jì),其原(yuán)理是,鋁(lǚ)一旦遇上空氣中氧(yǎng),便函分解一(yī)層水解膜,這層膜既結實又顆(kē)粒(lì),避免了進一步(bù)對本體材料的生鏽。自由選擇散熱器(qì)鋁型材是一次整體(tǐ)合(hé)金鋼成型的,因此無焊縫漏水問題。而且其(qí)僅次於的優點是產品不受(shòu)小區采暖係統的容許,流水線工業鋁材加工即使在開放式鍋(guō)爐係(xì)統中也能受氧氣(qì)生鏽由於使用(yòng)模塊組(zǔ)合式的設計,在經過一個采(cǎi)暖季後,如果找到室內溫度過於,還可以在(zài)第二年再安裝一、兩片來符合自己的必須(xū),而不必像鋼製散(sàn)熱器必須把整組暖氣都換成。
將大懸臂(bì)的散(sàn)熱器型材(cái)模具設計成假分流模的結構,不(bú)僅有效地減少了由於模具承受較大的正麵壓力所導致的模孔危險斷麵的斷裂,極(jí)大地延長了模具的使用壽命,而且,東莞流(liú)水線工業鋁材這種帶有分流(liú)橋的結構,還有效地減小了模孔底部較大壁厚處的流速,確保了擠壓型材流速的均衡平穩、同(tóng)時(shí),這種結構的擠壓模(mó)具設計方案,為壁厚相差懸(xuán)殊的實心型材模(mó)具的設計開辟了新的(de)思路和途徑。 散熱器型材的(de)擠壓技術除與(yǔ)上麵因素有關(guān)外,還與擠壓(yā)機的能力和水平(píng)、流水線工業鋁材加工後部(bù)設備的自動化程度、工人的操作技巧等有關,不同的(de)散熱型材斷麵應根據其特點采取相應的措施,不(bú)能一概而論。
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