連續性：流水線工作台的生產過程是按照相應的節拍連續重複進行的，其運作（zuò）有很強的節奏性，效（xiào）率高。泉州鋁型材散熱器中間一（yī）般不（bú）允許間斷，故而基本不允許製品過長（zhǎng）的等待時間和設備的加工間（jiān）歇時間。因此流水線因各類幹擾因素而停產（chǎn）的時（shí）間量，通常（cháng）被用來作為衡量流水線（xiàn）或（huò）生產作業的生產綜合評價指數。平衡性：鋁型材散熱器廠（chǎng）家流水線（xiàn）工作（zuò）台上各工序的（de）生產能（néng）力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到（dào）位。單純單向性：流水線工作台上隻生（shēng）產一（yī）種或少數幾種工藝結構相似的係列產品，並（bìng）且物料隻向一個方（fāng）向移動（dòng）。

鋁型（xíng）材流水線輸送帶根據輸送方式可以分為皮帶（dài）式（shì）、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這（zhè）七大類。泉（quán）州鋁型材散熱器每類流水線輸送（sòng）帶（dài）皆有各自的特點和（hé）適用的範圍。其中（zhōng）皮帶式流水線（xiàn）輸送帶是工廠中常見的，也是比較簡單（dān）的。承載的產品比（bǐ）較輕，形狀限製少；和生產線同步運行，可以實現產（chǎn）品的爬坡轉向；以皮（pí）帶作為載體和輸（shū）送，鋁型（xíng）材散熱器廠家可以實現產品的平穩（wěn）輸送，噪音小；可以實現（xiàn）輕型物料或產品較長距離的輸送。使用範圍：一般用在輕工，電子（zǐ），食品，化工（gōng），木業，機（jī）械等行業。

鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆（fù）木紋:順序進行一個前處理步（bù）驟、鋁型材散熱器廠家一（yī）個噴塗步驟（zhòu）和一個木紋轉（zhuǎn）印步驟，在（zài）前處理步驟中，將鏡（jìng）框鋁型材裝架後進行化學脫（tuō）脂和去（qù）氧化（huà）皮，然後水洗，利用鉻酸鹽（yán）鉻化，再水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框（kuàng）鋁型材掛（guà）架後吹塵、擦拭，噴塗氟碳底漆、氟（fú）碳（tàn）麵漆，泉州鋁型材散熱器烘幹（gàn）固（gù）化，在木紋轉印步驟中，先分（fèn）別向轉印（yìn）水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉印（yìn）水槽的水麵上平（píng）鋪木紋膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木（mù）紋膜上的木紋塗料轉（zhuǎn）移到鋁（lǚ）型材（cái）表麵，再將鏡子框鋁型材轉移到浸泡水槽中，之後將鋁型材清洗、擦淨擦幹，進行烘幹固化。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化（huà）或工作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦（cā）阻力，泉州鋁（lǚ）型（xíng）材散熱器（qì）鋁（lǚ）擠壓模具加熱保溫時間（jiān）過長而（ér）導致工作帶表麵退火，模具（jù）連續擠壓使用時間（jiān）過長原本平行的工作帶呈喇叭口，使顆（kē）粒擠出工作帶（dài）後粘附型材表麵。鋁型材散熱（rè）器廠家經常帶鋁擠壓致使工作帶無法修（xiū）正保養。模具工作帶粘（zhān）的（de）鋁金屬顆粒越多，鋁材表（biǎo）麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流（liú）動速度導致熱變形增高及模具死區增大，依附在型材表麵的死區雜質變多。